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老旧小区供暖前必看!热交换站开机准备“5步走”,保居民温暖过冬

14 2025-10-17

随着气温骤降,老旧小区的供暖问题又成了居民最关心的事。而小区热交换站作为供暖“核心枢纽”,因设备使用年限长、部件易老化,开机前的准备工作更容不得半点马虎。不少老旧小区曾因准备不足,出现开机后管道漏水、换热效率低等问题,导致居民挨冻。今天这份针对性指南,手把手教你做好老旧小区热交换站开机准备,稳稳守住居民的“温暖防线”。

一、先“问诊”:全面排查老旧设备,揪出“隐形隐患”

老旧小区热交换站的设备多已运行多年,部件磨损、锈蚀是常见问题,第一步必须逐个“体检”,避免“带病开机”。

- 换热器重点查“老化”:板式换热器的密封胶条是易损件,老旧站房需优先检查胶条是否开裂、变形,若有则全部更换(建议选耐老化的丁腈橡胶材质);壳管式换热器要打开端盖,查看管束是否有锈蚀、结垢,用高压水冲洗时力度要控制(压力≤0.2MPa),防止老旧管束被冲坏。

- 水泵聚焦“异响与渗漏”:循环泵、补水泵的轴承是老旧设备的“薄弱点”,手动盘车时若感觉卡顿或有异响,说明轴承磨损严重,需立即更换;同时检查泵体密封面,若有渗水痕迹,及时更换机械密封件,避免开机后漏水加剧。

- 阀门优先试“开关灵活性”:老旧阀门易出现阀芯卡死、关不严的情况,逐个手动操作阀门,若开关费力,可加注少量润滑油(如凡士林),若仍无法正常使用,直接更换新阀(建议选黄铜材质,耐腐蚀更适配老旧管道)。

二、再“清障”:疏通管道与滤网,打通“供暖通道”

老旧小区管道内易沉积铁锈、泥沙,若不清理,开机后杂质会堵塞换热器,导致换热效率骤降,甚至损坏设备。

- 管道“分段冲洗”更彻底:因老旧管道耐压性差,冲洗时需将系统分成若干段(如按楼栋分区),关闭换热器进出口阀,打开分区管道的排污阀和旁通阀,用自来水缓慢冲洗,直至排出水清澈(可在排污口放一块白布,无明显杂质即可),避免整系统高压冲洗导致管道破裂。

- 滤网“逐个拆解”不遗漏:热交换站的进水滤网、水泵进口滤网是“第一道防线”,老旧站房的滤网往往堵塞严重,需全部拆下来用清水冲洗,若滤网有破损(如网眼变形、开裂),立即更换同规格滤网,防止杂质进入设备内部。

三、补“能量”:检查辅助系统,保障“后勤不缺位”

老旧小区热交换站的辅助系统(如软化水、电气)若出问题,会直接影响开机,这一步要重点关注“稳定性”。

- 软化水系统先“再生”:停用大半年后,软化水设备的树脂可能失效,开机前需手动启动再生程序,用饱和盐水浸泡树脂(浸泡时间≥4小时),再生后测试出水硬度(应≤0.03mmol/L),若硬度不达标,需补充新树脂,避免硬水结垢堵塞换热器。

- 电气系统查“安全”:老旧站房的电线、接线端子易老化,检查配电箱内电线是否有脱皮、裸露,接线端子是否松动、氧化,用螺丝刀紧固端子,对老化电线及时更换(选阻燃铜芯线);同时测试接地电阻(应≤4Ω),防止漏电引发安全事故。

四、试“运行”:分阶段试压联动,模拟“真实工况”

老旧设备承受压力能力弱,直接满负荷开机风险高,需分阶段试压、联动测试,确保系统稳定。

1. 低压试压“探底”:向系统注入软化水(避免用自来水,减少结垢),缓慢升压至0.2MPa,保压1小时,检查管道、阀门接口是否有渗漏(重点看老旧管道的焊缝处),若有渗漏,用专用堵漏胶临时封堵,待泄压后再彻底维修。

2. 逐步升压“适应”:低压试压无问题后,再分2-3次将压力升至设计工作压力(如0.4MPa),每次升压后保压30分钟,观察压力表读数是否稳定,避免一次性升压导致老旧设备“吃不消”。

3. 空载联动“磨合”:启动循环泵、补水泵,空载运行1小时,观察水泵电流是否在额定范围(老旧电机电流偏差若超过±10%,需停机检查),听设备运行声音是否正常,若有异常噪音,立即停机排查,防止电机烧毁。

五、备“预案”:提前备好备件与应急方案,应对“突发情况”

老旧小区热交换站开机后突发问题多,提前做好准备,才能快速解决,减少居民供暖影响。

- 备件“按需储备”:根据设备型号,提前准备常用备件,如换热器密封胶条、水泵轴承、阀门阀芯等,避免出现故障时“找不到配件”,耽误维修时间。

- 应急“分工明确”:制定简单易懂的应急方案,明确“谁负责停机、谁负责维修、谁负责通知居民”,比如若开机后出现管道漏水,立即关闭相关阀门停机,维修人员10分钟内到场处理,同时通过小区微信群告知居民进展,避免恐慌。

老旧小区的供暖保障,关键在“细”。做好热交换站开机前的这5步准备,不仅能减少供暖期故障,更能让居民早日用上稳定的暖气。如果在实操中遇到老旧设备维修难题(如换热器拆解、管道堵漏),可以在评论区留言,我们会提供针对性建议。

最后提醒:开机前记得在小区公告栏、业主群发布“供暖准备通知”,让居民提前了解进度,也能及时反馈家中管道问题,共同保障供暖顺利启动!


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