一、调节阀的概述
调节阀用于调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。根据控制器输出的信号,自动控制阀门的开度,改变调节参数,把被调参数控制在要求范围之内,从而达到过程生产自动化。
调节阀按其能源形式分为:气动、液动和电动。
气动调节阀按其执行机构形式分为:薄膜式、活塞式。
电动和液动调节阀按执行机构运动的方式分为:直行程和角行程。
目前石化工业中普遍使用气动调节阀,电动调节阀使用较少,液动调节阀只有特殊要求下才采用。
气动调节阀按使用场合主要分为开关型和调节型。
调节阀的结构
调节阀由执行机构和调节机构两部分组成,其中执行机构是调节阀的推动部分,调节机构是调节阀的调节部分。我们主要介绍气动执行机构的相关内容。
1、执行机构
(1)气动薄膜执行机构(带弹簧)
气动薄膜执行机构是一种广泛应用的执行机构,接受0.2~0.4MPa的气动信号。
(2)气动活塞执行机构(不带弹簧)
气动活塞执行机构的气缸允许操作压力可达0.5~0.7MPa,适合高静压、高压差的场合。
(3)长行程执行机构
长行程执行机构具有行程长、转矩大的特点,适用于转角和力矩大的场合,如蝶阀、风门等。
执行机构故障形式及含义
FC FO FL
F=Fail C=Close O=Open L=lock
FC:事故时(即气源供给中断时)阀门关闭。即控制信号4-20MA对应调节阀供气压力增加,阀门趋向打开,即气开阀。
FO:事故时(即气源供给中断时)阀门打开。即控制信号4-20MA对应调节阀供气压力增加,阀门趋向关闭,即气关阀。
FL:事故时(即气源供给中断时)阀门保位。
2、调节机构:
调节机构主要由阀芯和阀座组成,实际上是一个局部阻力可以改变的节流元件。阀杆上部与执行机构相连,下部与阀芯相连。由于阀芯在阀体内移动,改变了阀芯与阀座之间的流通面积,即改变了阀的阻力系数,被控介质的流量也就相应地改变,从而达到控制工艺参数的目的。
调节机构的类型主要有直通单座 、直通双座控制阀 、角形控制阀 、三通控制阀、隔膜控制阀 、蝶阀 、球阀笼式阀 。
调节阀的结构
如下图所示,调节机构是由阀盖、阀体、阀座、阀芯、阀杆和填料等零部件组成。阀杆和阀芯连接在一起,阀芯是阀内最为关键的零件,为了适应不同的需要,得到不同的阀门特性,阀芯的结构形状是多种多样的。
调节阀流量特性曲线和阀芯形状示意图
球阀结构
上盖结构及使用场合
填料
聚四氟乙烯与石墨的定义及区别
石墨填料:以柔性石墨线为原料编制成型,适用于高温下的静态填料密封,最大适用压力30MPA,使用温度-200~650摄氏度,其颜色为黑色。
聚四氟乙烯填料:聚四氟乙烯填料有2种,一种是用聚四氟乙烯分散树脂做成的,另一种是用聚四氟乙烯悬浮树脂割裂纤维为主体材料做成的,前者较软,后者硬,两种耐腐蚀性能相同,使用温度-40~200摄氏度,颜色为白色。
石墨在高温高压场合,性能高于聚四氟乙烯。但是在耐腐蚀性上,聚四氟乙烯要更优异,适用于许多特殊环境的密封,但是价格较高。
石墨填料的摩擦力较大,聚四氟乙烯则相对较小。但是石墨却具有更强的耐磨性,使用寿命长。故聚四氟乙烯对阀杆光滑度的要求更高。
调节阀附件
单作用双电磁阀进料切断阀
双作用双电磁阀进料切断阀
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