除氧器选型全攻略

在电力、化工、制药等行业中，除氧器是保障系统安全、延长设备寿命的核心装备。但面对真空式、热力式、化学除氧等多种类型，如何选型才能避免腐蚀风险、提升运行效率？今天我们来讲讲，帮你3分钟掌握除氧器核心技术！

一、除氧器的用途

除氧器核心用途是去除水中溶解氧，防止设备腐蚀。在电力、化工、制药等行业中，给水或工艺介质含氧会导致管道、锅炉等设备氧腐蚀，缩短寿命甚至引发泄漏。除氧器通过降低水中氧含量，可延长设备寿命2-3倍，保障系统安全运行，同时减少因腐蚀导致的维修成本和生产损失。

二、除氧器分类

1. 热力式除氧器

原理：利用气体溶解定律，通过加热将水加热至沸点(104℃以上)，氧气以气泡形式逸出，经除氧头排出,使溶解氧析出。

特点：除氧效率高（可达99%以上），但能耗较高。

适用场景：电厂锅炉给水、大型化工装置。

2. 真空式除氧器

原理：在低温低压环境下，在0.05MPa真空下，水在50℃沸腾，氧气快速解析，使溶解氧快速逸出。

特点：能耗低，但需配合真空泵使用，维护成本较高。

适用场景：对温度敏感的制药、食品行业。

3. 化学除氧器

原理：通过添加化学药剂（如亚硫酸钠）与溶解氧反应，达到除氧目的。

特点：操作简单，但需持续投加药剂，可能引入杂质。

适用场景：小型供热系统、应急除氧场景。

三、核心原理

亨利定律：气体在液体中的溶解度与分压成正比。

传质过程：通过加热/减压破坏氧分子与水的结合力。

汽水分离：利用填料层或喷雾装置增大气液接触面积。

四、行业应用

1. 电力行业

痛点：锅炉给水含氧量超标会导致省煤器腐蚀。

方案：优先选热力式除氧器，配套再沸腾装置。

2. 化工行业

痛点：工艺介质对温度敏感，需避免高温分解。

方案：真空式除氧器+蒸汽喷射器组合。

3. 制药行业

痛点：需满足GMP无菌要求，避免化学污染。

方案：真空膜式除氧器，配套0.2μm过滤装置。

五、选型法则及建议

1、选型法则

（1）定参数：进水温度、压力、含氧量要求。

（2）选类型：根据工艺温度限制、能耗目标匹配类型。

（3）验性能：要求供应商提供除氧效率曲线及腐蚀测试报告。

2、选型建议

（1）高参数锅炉给水 → 热力式除氧器

（2）低温工艺需求 → 真空式除氧器

（3）临时补救措施 → 化学除氧器

综上所述，文章简要介绍除氧器的用途、分类、选型及使用场合，仅供大家参考学习。

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